Mölndalsbolaget Freemelt har vunnit en order från EU-organisationen Fusion for Energy på 55 miljoner kronor för tillverkning av 33 000 avancerade volframkomponenter till det europeisk-japanska fusionsprogrammet JT-60SA. Med optioner kan affären växa till 84 miljoner kronor. Ordern innebär att Freemelts egen elektronstrålebaserade additiva teknik nu går från maskinförsäljning till industriell serieproduktion för en av världens mest krävande energitillämpningar.
Ska tillverka 33 000 komponenter
Beställare är Fusion for Energy, F4E, EU-organisationen som ansvarar för Europas bidrag till ITER och andra delar av unionens utveckling av fusionsenergi.
Grundordern är värd 55 MSEK, medan optioner kan lyfta det sammanlagda kontraktsvärdet till 84 MSEK.
Freemelt ska tillverka och leverera totalt 33 000 volframbaserade komponenter.
Leveranserna ska pågå till och med 2028, med huvuddelen av volymerna planerade under 2027.
Komponenterna ska användas i JT-60SA, den europeisk-japanska fusionsanläggningen i Naka i Japan. Anläggningen beskrivs som världens största supraledande tokamak.
Från 3D-skrivare till faktisk komponentproduktion
Det mest intressanta ur ett svenskt industriperspektiv är vad Freemelt faktiskt säljer.
Bolaget har byggt sin verksamhet kring Electron Beam Powder Bed Fusion, E-PBF, en additiv tillverkningsteknik där metallpulver smälts samman med elektronstråle.
Freemelt går nu längre ned i värdekedjan och levererar inte bara produktionssystem och processutveckling. Den nya ordern går genom affärsområdet Manufacturing, där bolaget tar ansvar för tillverkningen av de färdiga kvalificerade komponenterna tillsammans med partners.
Det gör F4E-kontraktet till en viktig industrialiseringsorder snarare än en vanlig maskinaffär.
Volfram för extrema temperaturer
Volfram är ett av de mest krävande materialen att bearbeta men samtidigt särskilt intressant för fusion.
Materialet har bland annat mycket hög smältpunkt och hög värmeledningsförmåga och används därför för komponenter som exponeras för extrema värmebelastningar inne i fusionsreaktorer.
Just kombinationen additiv tillverkning + volfram + kvalificerad serieproduktion gör ordern tekniskt intressant för svensk verkstadsindustri.
Det handlar om en typ av avancerad tillverkning där höga materialkrav och kvalificeringsprocesser skapar betydligt större inträdesbarriärer än inom traditionell metall-3D-printing.
Kan bli dörröppnare till europeisk fusionsindustri
Affären är också strategiskt betydelsefull eftersom Freemelt nu etablerar sig som faktisk komponentleverantör till den internationella fusionsindustrin.
Fusion kräver på sikt stora mängder komponenter i avancerade material som volfram. Om tekniken går från experiment- och demonstrationsanläggningar mot kommersiell energiproduktion kan det växa fram en ny global leverantörsindustri för specialmaterial, avancerad bearbetning och additiv produktion.
För svensk verkstadsindustri innebär Freemelts affär därför något större än de 55 miljonerna: ett svenskt tillverkningsbolag får en position tidigt i en potentiellt stor framtida industriell värdekedja.
